was successfully added to your cart.

Winkelmand

Blog

Gereedschapsbord

Gereedschapsborden; centraal of op de plek van het gebruik?

By | 5S, Kaizen, Tip van de week, Visueel overzicht

Heel eerlijk de beste oplossing; helemaal geen gereedschapsbord!

Een centrale plek voor al het gereedschap lijkt heel erg handig. Alles op 1 plek, iedereen weet waar hij of zij moet zijn. Maar is dit in de praktijk ook zo? Medewerkers moeten lopen, soms is een sleutel weg omdat deze ergens anders wordt gebruikt of vaak is gebruikt en deze niet is teruggebracht. Mensen lopen vaak wel om het gereedschap op te halen, maar brengen het niet terug. Read More

De Houtmolen doorliep een 5S traject. Wieger Oostenveld vertelt.

By | Trots op

Welke twijfels had je van te voren?

Ik geen enkele twijfel, want ik was ervan overtuigd dat het nut zou hebben. Toen ik ook mijn vader die mede-eigenaar van ons bedrijf is, overtuigd had, ben ik steeds meer gaan lezen over lean werken. Via Google kwam ik terecht bij Flow in Motion. We raakten in gesprek en dat voelde heel positief. Omdat het financieel gezien nogal een investering was, hebben we een subsidie aangevraagd voor dit traject. Toen we dit toegewezen kregen, zijn we aan de slag gegaan. Read More

Hoe vaak heb jij de handleiding gelezen?

By | 5S, Kaizen, Tip van de week

Hoeveel ongelezen handleidingen heeft elk huishouden in Nederland liggen. Een geweldige werkinstructie die niemand ooit leest. Nee we proberen onze nieuwe surround sound gewoon, we vinden een manier waarop het werkt en onthouden die, zo werkt het. Net zoals die geweldige aftekenlijsten die we nog wel eens op een WC tegenkomen langs de snelweg. Daar houden we op bij wanneer er schoongemaakt is en of het echt elke twee uur gebeurt. Je kan aan de handtekeningen zien, dat ze in 1 keer gezet zijn. Read More

Minder geeft meer

By | Flow productie, Tip van de week, Verspillingen
Minder orders op de werkvloer geven meer productie. En dit voelt toch vreemd!?! Maar het werkt echt fantastisch. Bij al onze klanten is dit vaak het grootste resultaat. Minder orders op hetzelfde moment op de werkvloer; betekend meer overzicht, minder zoeken, minder verplaatsen, meer stroming, kortere doorlooptijd, meer overzicht, minder afleiding, minder fouten en misschien nog wel het belangrijkst rust. Ja je moet wel vaker een order loslaten op de vloer. Read More

Word weer kind en blijf waarom vragen

By | Kaizen, Tip van de week
… en dan kom je tot de kern van de oorzaak. 5 times why. Dat is wat de Japanners gebruiken als ze de oorzaak willen weten om een probleem te doorgronden. Als Nederlander vinden we dat toch wel lastig. En waarom als kind deden we dat toch ook altijd al. We kennen allemaal wel de reclames van verveelde vaders die geïrriteerd roepen daarom als hun zoon of dochter voor de zoveelste keer vragen, waarom is dat zo? Om vervolgens op het volgende antwoord te zeggen, waarom is dat zo? Read More

Stofzuigen of vegen

By | 5S, Tip van de week
We doen al jaren 5S en hebben gedurende al die jaren al heel wat werkplekken en machines schoongemaakt. Aardig wat ervaring. De vloer die vegen we altijd. In elke fabriek is op veel verschillende plekken altijd wel een bezem te vinden samen gaand met een blik en handveger. Als je in de meeste fabrieken kijkt zou je niet zeggen dat deze gebruikt worden. Maar dat is toch echt niet zo, want het is ook het meest gezochte item. Read More

Van Ee staalspecialisten heeft 5S toegepast. Henk vertelt

By | Trots op

Welke twijfels had je van te voren?

Ik twijfelde niet aan het resultaat, want het is algemeen bekend dat het wat oplevert. Maar de weg ernaartoe leek mij spannend. 5S betekent veranderingen van processen, van mensen en ook van jezelf. Aangezien veel mensen huiverig zijn voor veranderingen, zat daar voor mijn gevoel het grootste risico. We hebben onze medewerkers van tevoren dan ook niet echt voorbereid. Op een dag ging het gewoon gebeuren. Read More

Bij Deal Donkey is 5S toegepast. Rogier de Veer vertelt

By | Trots op

Welke twijfels had je van te voren?

Via een bedrijvencoach werd ik getipt over 5S en Flow in Motion. Een gesprek kan nooit kwaad dacht ik, al vroeg ik me wel af of er bij ons wel wat te verbeteren was. Voor mijn gevoel hadden wij ons magazijn redelijk op orde. Na het eerste gesprek met Vincent en Michiel was ik wel geïnteresseerd, maar pas toen ze tijdens het tweede gesprek zomaar wat kansen voor ons bedrijf lieten zien, ging ik overstag. Read More

Open chat
1
Hallo, ik ben Theo. Waarmee kan ik je helpen?