18
2018
Minder orders op de werkvloer geven meer productie. En dit voelt toch vreemd!?! Maar het werkt echt fantastisch. Bij al onze klanten is dit vaak het grootste resultaat. Minder orders op hetzelfde moment op de werkvloer; betekend meer overzicht, minder zoeken, minder verplaatsen, meer stroming, kortere doorlooptijd, meer overzicht, minder afleiding, minder fouten en misschien nog wel het belangrijkst rust. Ja je moet wel vaker een order loslaten op de vloer.
28
2018
Ja daar ga je weer naar de bespreking van je actielijst met je afdeling. Het is een beetje een langdradige vergadering geworden. En het was zo mooi. De eerste keer vlogen de verbetervoorstellen over tafel. Maar nu stokt het, de lijst wordt niet meer kleiner en acties worden doorgeschoven. En eigenlijk weet je ook al niet meer waarom punt 74 er ook alweer opstond.
12
2016
Lees hier over de valkuilen van de 5S methode en hoe je ze kunt voorkomen.
18
2016
Value Stream Mapping (VSM) of in het Nederlands: Waarde Keten Analyse is een krachtig middel om je productie processen in kaart te brengen
03
2014
De 5S methode is een goede tool voor het optimaliseren van de productie en de technische dienst. Via deze methode wordt er in één dag een prettige, veilige en efficiënte werkplek gecreëerd.
28
2014
Binnen Lean en 5S bedrijven vind je veel vakken en belijning met verschillende kleuren. De verschillende kleuren hebben elk een andere betekenis.