Heel eerlijk de beste oplossing; helemaal geen gereedschapsbord! Een centrale plek voor al het gereedschap lijkt heel erg handig. Alles op 1 plek, iedereen weet waar hij of zij moet zijn. Maar is dit in de praktijk ook zo? Medewerkers moeten lopen, soms is een sleutel weg omdat deze ergens anders wordt gebruikt of vaak is gebruikt en deze niet is teruggebracht. Mensen lopen vaak wel om het gereedschap op te halen, maar brengen het niet terug.
Hoeveel ongelezen handleidingen heeft elk huishouden in Nederland liggen. Een geweldige werkinstructie die niemand ooit leest. Nee we proberen onze nieuwe surround sound gewoon, we vinden een manier waarop het werkt en onthouden die, zo werkt het. Net zoals die geweldige aftekenlijsten die we nog wel eens op een WC tegenkomen langs de snelweg. Daar houden we op bij wanneer er schoongemaakt is en of het echt elke twee uur gebeurt. Je kan aan de handtekeningen zien, dat ze in 1 keer gezet zijn.
… en dan kom je tot de kern van de oorzaak. 5 times why. Dat is wat de Japanners gebruiken als ze de oorzaak willen weten om een probleem te doorgronden. Als Nederlander vinden we dat toch wel lastig. En waarom als kind deden we dat toch ook altijd al. We kennen allemaal wel de reclames van verveelde vaders die geïrriteerd roepen daarom als hun zoon of dochter voor de zoveelste keer vragen, waarom is dat zo? Om vervolgens op het volgende antwoord te zeggen, waarom is dat zo?
Ja daar ga je weer naar de bespreking van je actielijst met je afdeling. Het is een beetje een langdradige vergadering geworden. En het was zo mooi. De eerste keer vlogen de verbetervoorstellen over tafel. Maar nu stokt het, de lijst wordt niet meer kleiner en acties worden doorgeschoven. En eigenlijk weet je ook al niet meer waarom punt 74 er ook alweer opstond.
Lees hier over de valkuilen van de 5S methode en hoe je ze kunt voorkomen.
Eén van de meest sprekende voorbeelden van visueel management is het ‘Elke dag beter’ bord. Deze eenvoudige vorm van visueel management hebben wij ingevoerd bij veel bedrijven met totaal verschillende productieprocessen. Het verbaast ons nog steeds dat een simpel verbeterbord in combinatie een dagelijks overleg van 5 minuten zo’n gigantisch verschil kan maken.
