De Duitse firma Intimus Information Security assembleert papier-versnipperaars voor de wereldmarkt. De onderneming voert zo’n vijftien verschillende types, die op deze afdeling (zie foto) worden verpakt en verzonden. De fabriek herbergt maar liefst zes productielijnen die samen zo’n vijftien verschillende papierversnipperaars pro-duceren. De papierversnipperaars worden vervolgens getransporteerd naar de inpakafdeling. Daar worden ze verpakt en voorzien van olie en de gebruiksaanwijzingen en tot slot verzonden naar de klant.
Minder orders op de werkvloer geven meer productie. En dit voelt toch vreemd!?! Maar het werkt echt fantastisch. Bij al onze klanten is dit vaak het grootste resultaat. Minder orders op hetzelfde moment op de werkvloer; betekend meer overzicht, minder zoeken, minder verplaatsen, meer stroming, kortere doorlooptijd, meer overzicht, minder afleiding, minder fouten en misschien nog wel het belangrijkst rust. Ja je moet wel vaker een order loslaten op de vloer.
Beeld je de volgende situatie even in. Je bent bijna klaar met de order en je wilt de werkplek natuurlijk schoon achter laten. Je kijkt om je heen maar ziet nergens een bezem. Dus wat doe je?! Je gaat zoeken naar een bezem, eerst op je eigen afdeling (waar staat dat ding?!) dan op de een andere afdeling. En JA daar staat ie. He he. Jij weer terug naar je eigen afdeling en maakt de werkplek schoon.
Value Stream Mapping (VSM) of in het Nederlands: Waarde Keten Analyse is een krachtig middel om je productie processen in kaart te brengen
Al tijden op zoek naar een leuk plaatje over de 7 verspillingen? Ben je flauw van al die plaatjes met ballen en balken? Zoek niet verder, hieronder kun je een leuk en grappig 7 verspillingen plaatje of 7 verspillingen infographic downloaden.
De door ons opgeleide 5S advisor heeft zelf de 5S makeover in 1 dag gedaan!
