- Leren door te doen
- Direct aan de slag
- Zichtbaar resultaat
- Samen met de medewerkers
Veel processen lijken duidelijk. Tot je ze samen met de mensen uit de keten op papier zet. Dan worden wachttijden, overdrachten, voorraad, fouten en onduidelijke sturing zichtbaar. VSM Training Plus helpt organisaties om dat beeld scherp te krijgen. Niet als theoretische oefening. Maar als startpunt voor concrete verbetering
Deze training is geschikt voor taakvolwassen organisaties die al stappen zetten in verbeteren, maar hulp willen bij structuur, scherpte en opvolging. Deelnemers leren hoe Lean werkt, welke verspillingen er zijn en waardoor deze ontstaan. Daarna leren zij hoe Value Stream Mapping past binnen continu verbeteren. Ze maken niet alleen een VSM. Ze leren ook wat je ermee doet.
VSM TRAINING PLUS
Deze training is geschikt voor taakvolwassen organisaties die al stappen zetten in verbeteren, maar hulp willen bij structuur, scherpte en opvolging. Deelnemers leren hoe Lean werkt, welke verspillingen er zijn en waardoor deze ontstaan. Daarna leren zij hoe Value Stream Mapping past binnen continu verbeteren. Ze maken niet alleen een VSM. Ze leren ook wat je ermee doet.
Deelnemers leren bovendien anders kijken naar processen. Minder vanuit losse problemen. Meer vanuit samenhang. Dat helpt bij betere keuzes. Niet alles tegelijk. Niet alleen brandjes blussen. Maar gericht verbeteren op de plekken waar het proces echt vastloopt.
VSM Training Plus levert daarmee drie dingen op: inzicht, richting en actie.
VSM TRAINING PLUS
Na drie dagen heeft de organisatie een helder beeld van de huidige waardestroom. De belangrijkste knelpunten zijn zichtbaar gemaakt. Verbeteringen zijn benoemd met kaizen bursts. Afspraken zijn vastgelegd. Eigenaarschap is verdeeld. De eerste verbeteracties zijn gestart of concreet gemaakt.
En dat klinkt leuk, maar de meeste medewerkers weten wel wie welk proces doet, maar vaak niet welke handelingen en informatie daar allemaal voor nodig is. Dit inzicht levert tijdens het optekenen als verbeteringen op. De meest gemaakte opmerking; doe jij dat of oh maar als ik hier een vinkje zet, dan hoef jij dat niet meer te doen.
Mijn persoonlijk mooiste resultaat: we lopen tijdens een VSM sessie met order papieren nadat ze klaar zijn naar de administartie en deze worden aangenomen en de administrateur kijkt niet, perforeert en doet ze in een map. Op de vraag wat doe je hiermee, volgt het antwoord; niets! Een dagelijks proces voor vele jaren.
De training zorgt voor een gedeeld beeld. Iedereen kijkt naar hetzelfde proces. Niet vanuit aannames, maar vanuit waarneming op de vloer. Dat maakt het gesprek feitelijker, zichtbaarder en vooral tastbaar zonder gepraat. En daardoor de verbeteringen beter uitvoerbaar.
5S TRAINING PLUS
✓ Eén volledig proces van order tot levering op proces(handeling) niveau in kaart gebracht
✓ 6–8 medewerkers die Lean begrijpen en een VSM kunnen uitvoeren
✓ Visualisatie van de processen die iedereen begrijpt en doet verbazen
✓ Plan van aanpak en formats, om de kaizen events (VSM verbeterpunten) verder uit te rollen
✓ Enthousiaste medewerkers die inzicht hebben in elkaars processen (daar zitten de beste verbeteringen)
5S TRAINING PLUS
De VSM training bestaat uit drie onderdelen die logisch op elkaar aansluiten: voorbereiding, uitvoering en borging.
Dag 1 – Lean, verspilling en voorbereiding
Op de eerste dag leggen we de basis. Deelnemers leren wat Lean is en welke vormen van verspilling er zijn. We bespreken waardoor verspillingen ontstaan en hoe ze zichtbaar worden in dagelijkse processen. Daarna plaatsen we Value Stream Mapping in het grotere geheel. We behandelen hoe je een VSM maakt, welke informatie je verzamelt en wat er uit een goede VSM-sessie moet komen. Ook bereiden we de VSM-dag voor. We bepalen welk proces we volgen, wie aanwezig moet zijn en welke informatie nodig is.
Dag 2 – Proces lopen en VSM tekenen
Op de tweede dag lopen we fysiek het proces. We doen dit met iedereen die onderdeel is van de keten. Dus niet vanaf een vergadertafel, maar op de plek waar het werk gebeurt. Tijdens deze rondgang tekenen we de huidige situatie op brown paper. We leggen processtappen, overdrachten, wachttijden, voorraden, informatiestromen en knelpunten vast. Daarna bepalen we met kaizen bursts waar de belangrijkste verbeterkansen zitten. Per verbeterpunt bespreken we wie dit oppakt en welke eerste stap nodig is.
Dag 3 – Evaluatie, voortgang en hulp bij oplossen
Op de derde dag evalueren we de VSM-sessie. We controleren de voortgang van de gemaakte afspraken. Wat is opgepakt? Wat loopt vast? Waar is extra hulp nodig? Daarna helpen we bij het concreet maken of oplossen van de eerste verbeterpunten. Zo blijft de VSM geen mooie tekening aan de muur, maar wordt het een praktisch verbeterplan.
Smit Kwekerijen startte met het aanpakken van één werkplek. Het team werkte samen aan een duidelijke indeling en vaste afspraken. Na één dag was het verschil zichtbaar. Weken later stond de werkplek er nog steeds gestructureerd bij. Medewerkers namen zelf initiatief om andere werkplekken aan te pakken, omdat ze zagen wat het opleverde. Het voorbeeld maakte de waarde van 5S concreet binnen de organisatie.
De investering bedraagt €3.447 excl. btw. Daarvoor krijg je 1 proces in kaat gebracht van order tot aflevering, 6 tot 8 medewerkers die Lean begrijpen en zelf toepassen, concreet bewijs voor je MT en een duidelijk plan van aanpak met formats, borden en checklists om 5S verder uit te rollen binnen je organisatie.
Gewoon bij jou op de werkvloer. Wij komen naar je toe.
Wil je eerst zien wat 5S op jouw werkvloer oplevert voordat je verder opschaalt? Dan is dit het moment om te starten.
Je team leert door te doen. Je krijgt een concreet voorbeeld en bewijs voor verdere stappen.
Boek je 5S Training Plus en zet de eerste stap naar structurele verbetering op de werkvloer.
Zichtbaar werken